سدیم دی کرومات نارنجی تا قرمز رنگ می باشد، بلورین و غیر آلی است وپس از حرارت دادن موجب انتشار ذرات سمی کروم می شود. برای خرید فروش دی کرومات سدیم و همچنین جهت کسب اطلاع از قیمت ها و چگونگی ثبت سفارش این محصول با مشاوران ما آزمیران در ارتباط باشید.

خرید سدیم دی کرومات :

در حال حاضر آزمیران به عنوان یکی از تامین کنندگان محصولات شیمیایی کشور, طیف گسترده ای از مواد شیمیایی آزمایشگاهی و صنعتی را از برندهای معتبر در اختیار تولید کنندگان قرار می دهد. برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید با همکاران ما در ارتباط باشید.

فروش سدیم دی کرومات :

جهت اطلاع از نحوه ی فروش این محصول و ثبت سفارش شما می توانید با همکاران ما در واحد فروش آزمیران در در ارتباط باشید.

 تلفن تماس:

02188920648

02155435546

·       کشور تولید کننده: روسیه / هند/ چین

·       بسته بندی: کیسه 25 کیلویی

·       درصد خلوص: 99%

قیمت سدیم دی کرومات :

برای آگاهی از قیمت با کارشناسان  فروش ما  در واتس اپ درارتباط باشید:

09194568799

 برگه آنالیز محصول

آنالیز دی کرومات سدیم

مشخصات فیزیکی شیمیایی

این ترکیب خاصیت خورندگی بالایی دارد و یک عامل اکسید کننده ی قوی به حساب می آید. از کاربرد های اصلی آن می توان به استفاده در تولید سایر ترکیبات شیمیایی کروم نظیر کرومات پتاسیم، دی کرومات امونیوم، اسید کرومیک، استات کرومیک، کلرید کرومیک، سولفات کروم و… اشاره نمود. از کاربرد های دیگر این ماده استفاده در گل های حفاری، پردازش فلزات، نگهدارنده های چوب، تولید رنگ ها و مواد شیمیایی آلی و همچنین مهار کننده ی خوردگی می باشد.

ساختار مولکولی آن به صورت زیر است:

سدیم دی کرومات

خواص فیزیکی این ماده به شرح زیر می باشد

·       فرمول شیمیایی       Na2Cr2O7

·       جرم مولکولی  261.97 g/mol

·       نقطه ی ذوب  356.7 درجه سانتی گراد

·       دانسیته        2.52 g/cm3

فرم دهیدراته ی رایج آن Na2Cr2O7·2H2O با وزن مولکولی 2.52 می باشد. نقطه ی ذوب آن 375 درجه ی سانتی گراد است و در 400 درجه ی سانتی گراد تجزیه می شود. در اثر حرارت به مدت طولانی در دمای 100 درجه سانتی گراد دو مولکول آب خود را از دست می دهد. این ماده در آب به راحتی حل می گردد اما در الکل  ها حلالیت کمی دارد

سدیم دی کرومات به خصوص در واکنش پذیری و خواص فیزیکی بسیار شبیه به پتاسیم دی کرومات است اما نوع سدیم آن بسیار در آب محلول پذیر تر می باشد اما وزن اکی والان کمتری دارد.

تولید و واکنش ها

ماده ی اولیه ی خام جهت تولید محصول فوق سنگ معدن کرومیت می باشد که درصد ترکیبات آن به قرار زیر است:

نام ماده         فرمول شیمیایی       درصد ترکیب

1.    اکسید کروم   Cr2O3 45%

2.    آهن    Fe      9%

3.    اکسید آلومینیوم       Al2O3 6%

4.    اکسید منیزیم MgO   10-20%

5.    اکسید کلسیم CaO    0.15%

سدیم بی کرومات از واکنش اسید سولفوریک با کرومات سدیم که به وسیله ی تکلیس مخلوط سنگ معدن کرومیت ، سنگ آهک و سودااش به دست آمده است تولید می گردد.

کرومیت یا سنگ آهن-کروم FeCr2O4 به صورت مرغوب حاوی حدود 50 درصد اکسید کروم Cr2O3  است و معمولا از معادن کشور هندوستان و یا جنوب غرب آمریکا استخراج می گردد. این سنگ معدن را توسط دستگاه های آسیاب گلوله ای خرد و به ذرات کاملا ریز در می آورند به طوری که 91-98 درصد از ذرات آن اندازه ای در حدود 150 الی 200 میکرون پیدا کنند. سپس آن را با حداقل 90 درصد سودااش و مقادیر مختلفی آهک  مخلوط می کنند.

پس از آن مخلوط را در دستگاه مخلوط کن دوار کاملا مخلوط نموده و در کوره ی دوار تکلیس (2000-2100 درجه فارنهایت) قرار می دهند. آهک در اینجا ماده ی گدازنده جهت سرعت جریان به کار می رود. پس از 4 ساعت مواد گداخته و سرخ شده در کوره را مستقیما به مخازن شست و شو جهت تصفیه و یا مخازن غلظت دهنده می فرستند تا در آنجا کرومات محلول در آب داغ و غلیظ گردد.. محلول به دست آمده از آخرین سینی موجود در مخزن غلظت دهنده را فیلتر می کنند، سپس پسمانده را توسط خشک کن های دوار خشک می کنند. سپس مایع اصلی حاصل از فیلتر را به مخزن شست و شو و یا غلظت دهنده بر می گردانند.

جداسازی آلومینا

محلول سرریز شده از مخزن شست و شو را فیلتر می کنند و به دستگاه هیدرولیز منتقل می نمایند. در اینجا آلومینات سدیم هیدرولیز شده و به وسیله ی افزایش آهسته ی محلول dichromate sodium ، به صورت اکسید آلومینیوم نامحلول در می آید. واکنش آن به شرح زیر است:

2NaAlO2+9H2O-> Al2OH2O+2NaOH

2NaOH+Na2Cr2O7-> 2Na2Cr2O4+H2O

افزودن محلول بی کرومات سدیم بایستی دقیقا با احتیاط انجام پذیرد تا به جای ایجاد ترکیب ژلاتینی ، هیدرات آلومینای قابل فیلتر به دست آید. بعد از جدا کردن آلومینا ، استفاده از محلول کرومات به دست آمده بستگی به محصول مورد نظر دارد.

کاهش pH

کرومات سدیم را از مخزن ذخیره سازی به داخل مخزن اسیدی کننده انتقال می دهند تا در آنجا با افزودن سولفوریک اسیدpH از 8.04 به 4.7 کاهش یابد. کرومات به دی کرومات تبدیل می شود و در نتیجه سولفات سدیم تشکیل می گردد. بیشتر سولفات سدیم بلوری شده از محلول جوش، به صورت سولفات سدیم بدون آب خارج می سازند. بلور ها را به وسیله ی فیلتر کردن جدا می کنند و محلول فیلتر شده را به داخل تبخیر کننده های سه گانه می ریزند تا باقی مانده ی سولفات نیز بلورین و متبلور شوند.

تبلور

محلول داغ و شفاف دی کرومات اشباع شده را به آب خنک شده ی بلور ساز تغذیه می کنند. تقریبا 70 درصد دی کرومات سدیم متبلور می شود و آن را به وسیله ی تداوم عمل سانتریفیوژ جدا و خارج می نمایند.مایع اصلی را دوباره به دستگاه تبخیر کننده برگشت می دهند. پس از خشک کردن به وسیله ی خشک کن ها ، بلور های قرمز dichromate sodium را بسته بندی می کنند.

بی کرومات سدیم ممکن است به وسیله ی تبلور مجدد از آب، خالص گردد. سولفات سدیمی که به وسیله ی شست و شو به دست آمده است را توسط خشک کن دوار خشک می کنند. این محصول فرعی که به عنوان کیک نمک کروم فروخته می شود جهت صنایع کاغذ سازی به کار می رود

واکنش های تولید سدیم دی کرومات:

4FeCr2O4+8Na2CO3+7O2-> 8Na2CrO4+2Fe2O3+8CO2

2Na2CrO4+H2SO4-> Na2Cr2O7+Na2SO4+H2O

دی اکسید کربن تحت فشار را می توان در تغییر و تبدیل کرومات به دی کرومات، جانشین اسید سولفوریک نمود که در این حالت بیکربنات سدیم به عنوان یک محصول فرعی به جای سولفات سدیم به دست می آید.

کاربرد های سدیم دی کرومات

ترکیب فوق میلیون ها کیلوگرم در سال تولید می گردد و صرف مصارف گوناگونی می شود. چین یکی از تولید کنندگان اصلی این ماده ی شیمیایی است با این حال کارخانه های تولید کننده ی چینی سرعت تولید پایین تری ( کمتر از 50,000 تن در هر سال در هر کارخانه)  نسبت به کارخانه های قزاقستانی دارند (بیش از 100,000 تن در هر سال). کارخانه های تولیدی در آمریکا، روسیه و بریتانیا میزان تولید متوسطی بین 50,000 -100,000تن در سال دارند.

کاربرد دی کرومات سدیم

به غیر از اهمیت این ترکیب در تولید سایر محصولات کروم از آن در صنایع گوناگونی نظیر گالوانیزاسیون، آبکاری، پردازش چرم و… استفاده می نمایند.

فلزکاری:

سدیم بی کرومات در این صنعت موجب جلوگیری از خوردگی می شود. تمیز شدن فلزات را آسانتر می کند و چسبندگی رنگ به سطح را بهبود می بخشد.

محصولات ارگانیک:

به عنوان اکسید کننده در تولید ویتامین K و موم ها استفاده دارد.

رنگدانه ها:

برای تولید رنگدانه های غیر آلی این ترکیب مورد استفاده قرار می گیرد و طیف وسیعی از رنگ های پایدار را تولید می کند. برخی از گرید های خاص کرومات به عنوان عامل ضد خوردگی در زیر لایه ها نیز مورد استفاده قرار می گیرد.

انواع رنگدانه ها

+ رنگدانه ی زرد کروم : این رنگدانه زرد روشن است که شهرت خاص خود را دارد.در انواع سایه ها از زرد باز مایل به سبز روشن گرفته تا زرد مایل به قرمز تیره یافت می شود. رنگ های زرد کروم قدرت پوشش خوبی دارند و پراکنده شدن آن ها به سادگی صورت می گیرد.

+ سبز کروم: سبز کروم به خاطر درخشندگی، دوام، قدرت پوشش و قیمت پایین برای مدت ها رنگدان ه ای پرمصرف بود. در درجات رنگ مختلفی از سبز روشن مایل به زرد تا سبز تیره مایل به آبی این نوع رنگدانه مشاهده می شود. سبز کروم مقاومت قلیایی ضعیفی دارد و در رنگ های لاتکس به کار نمی رود.

+ روی کرومات بازی: خواص این رنگدانه تا حدودی شبیه خواص زرد روی است رنگ آن زرد مایل به سبز بوده و برای آماده کردن سطح فلزاتی مانند فولاد و آلومینیوم به کار می رود و موجب می شود تا قدرت آن ها در ارتباط با چسبندگی و مقاومت در برابر خوردگی بالا رود.

+ سبز اکسید کروم: این رنگدانه سبز نسبتا تیره می باشد. دوام و مقاومت عالی دارد . قدرت پوششی متوسطی داشته و امولوسیون کردن آن آسان است. با بازتابش مادون قرمز بالایی که دارد رنگدانه ی سبز مهمی در رنگ های استتاری است.

+ نارنجی کروم: این رنگدانه به دلیل بالا بودن قیمت، کمتر مورد استفاده قرار می گیرد و بیشتر از نارنجی مولیبدات استفاده می نمایند.

+ سرب سیلیکو کرومات بازی: این رنگدانه نیز نارنجی روشن است که ابتدا به عنوان رنگدانه ی ضد زنگ در ساختمان های فولادی به کار می رفت. به خاطر قدرت پوششی ضعیف می توان آن را با سایر رنگدانه ها مخلوط کرد تا رویه هایی با فام های مختلف که همچنان دارای خواص ضد زنگ می باشند به دست آید.

نساجی:

سدیم دی کرومات به عنوان یک افزودنی به رنگ های اسیدی برای افزایش سرعت و بهبود خواص رنگ آمیزی افزوده می شود.

سرامیک:

این ماده شیمیایی در تولید شیشه های رنگی و لعاب های سرامیکی مورد استفاده قرار می گیرد.

سنتز مواد آلی:

در سنتز مواد آلی سدیم دی کرومات به عنوان یک اکسید کننده در واکنش های کاهشی در حضور اسید سولفوریک مورد استفاده قرار می گیرد که نمونه هایی از آن در زیر ذکر شده اند :

در اکسیداسیون P- نیتروتولوئن برای تشکیل P- نیترو بنزوئیک اسید،

اکسیداسیون سیکلوهگزان برای تشکیل سیکلوهگزانول

در شکل گیری آدیپیک اسید

در اکسیداسیون نرمال بوتانول برای تشکیل n- بوتیل آلدهید

ایمنی:

بی کرومات سدیم در صورت حرارت دادن گاز های سمی متساعد می کند. در شکل زیر بخشی از ایمنی این محصول را می توانید مشاهده نمایید

سدیم دی کرومات جامدی است کریستالی به رنگ قرمز یا نارنجی و بدون بو که می تواند رطوبت را به خود جذب کند و حلالیت بالایی در آب دارد. سدیم کرومات و دی کرومات مهمترین ترکیبات کروم هستند که بیشتر برای تولید اسیدهای کروم و رنگدانه های کروم مورد استفاده در برنزه سازی چرم و کنترل خوردگی استفاده می شوند. (Cr (III به عنوان یک فلز کمیاب اساسی در انسان در نظر گرفته می شود در حالی که ترکیبات مختلف (Cr (VI به عنوان مواد سرطان زای انسان طبقه بندی می شوند به دلیل قابلیت جذب رطوبتی که دارد ، عموما به شکل دی هیدراته Na2Cr2O7.H2O است و محلول آن خاصیت اسیدی داشته و یک عامل اکسیداسیون قوی به شمار می رود.

فروش دی کرومات سدیم صنعتی

این محصول به صورت پروفرمایی با تضمین کیفیت مطابق با آنالیز بهترین دی کرومات سدیم از کشور چین وارد شده و به فروش میرسد.

خرید دی کرومات

شما میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد استعلام قیمت ، نحوه ثبت سفارش ، واردات مواد شیمیایی و فروش پروفرمایی مواد اولیه شیمیایی  از طریق راه های ارتباطی و تلفن های زیر با کارشناسان ما تماس بگیرید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

برخی از خواص فیزیکی و شیمیایی این محصول در جدول زیر ذکر شده است.کرومات یک آنیون چند اتمی با فرمول شیمیاییCrO2−4 و دی کرومات یک آنیون چند اتمی با فرمول شیمیایی Cr2O2−7 است

·       فرمول شیمیایی       Na2Cr2O7

·       جرم مولی      261.97 g/mol (anhydrous)

·       298.00 g/mol (dihydrate)

·       شکل ظاهری  کریستال نارنجی رنگ و بدون بو

·       دانسیته        2.52 g/cm3

·       نقطه ذوب      356.7 °C (674.1 °F; 629.8 K)

·       نقطه جوش    400 °C (752 °F; 673 K) decomposes

·       حلالیت در آب  73 g/100 mL at 25 °C

·       حلالیت         محلول در متانول و اتانول

·       ساختار شیمیایی     

کاربرد سدیم کرومات

بیشترین کاربرد سدیم دی کرومات که به آن سدیم بی کرومات نیز گفته می شود در تولید اسید کرومیک است و کاربردهای دیگر این محصول در صنایعی مانند: دباغی چرم ، تولید اکسید کرومیک ، تولید رنگدانه ، مواد نگهدارنده چوب ، رنگ ها ، گل های حفاری و …  میباشد .

آبکاری و پوشش دهی فلزات

اسید کرومیک در آماده سازی و اصلاح سطح فلزات برای تولید پوشش های مقاوم در بسیاری از فلزهای پایه مورد استفاده قرار می گیرد. کاربردهای دیگر عبارتند از آبکاری تزئینی ، پوشش های تبدیلی و ترکیبات رنگ آمیزی فلز . از پتاسیم دی کرومات و دی کرومات سدیم در آبکاری و پوشش دهی فلزات استفاده میشود.

کرومیک اکسید در ترکیب با مس ، آلومینیوم و سایر اکسیدها ، به عنوان کاتالیست در واکنش های آلی مانند هیدروژناسیون ، دی هیدروژناسیون ، پلیمریزاسیون و ریفورمینگ کاتالیستی استفاده می شود.  همچنین برای تولید ترکیبات دباغی کروم سولفات از این ماده استفاده می شود که در صنعت دباغی چرم کاربرد دارد.

رنگدانه

در این صنعت این ماده برای تولید کرومات سرب استفاده می شود که در تولید رنگ ها ، جوهرهای چاپ ، رنگ کردن کاغذ و پوشش های کف مورد استفاده قرار می گیرد.

سایر ترکیبات کروم که شامل روی ، کلسیم ، استرانسیوم یا باریم هستند ، رنگدانه هایی را تشکیل می دهند که خاصیت ضد خوردگی دارند و برای استفاده در رنگ های فلزات بسیار ایده آل هستند.

نساجی

این ماده به عنوان تثبیت کننده رنگ و بهبود دهنده خاصیت رنگ پذیری در منسوجات و محصولات کارخانه های نساجی مورد استفاده قرار میگیرد.

گل حفاری

در گل های حفاری که در استخراج چاه های نفت کاربرد دارند، بی کرومات سدیم برای تولید کرومات های محلول جهت کنترل خوردگی استفاده می شود ، همچنین برای تولید لیگنوسولفات های کروم که به عنوان عامل ضد انعقاد به کنترل ویسکوزیته گل حفاری کمک می کنند ، استفاده می شود.

همچنین این ماده در تولید فیلم های عکاسی ، چاشنی ها ، روغن های اساسی ، سدیم ساخارین ، مواد دارویی ، مواد منفجره ، کبریت ، چسب های کروم و … کاربرد دارد.

کاربرد

تهیه کرومات سدیم

چین به عنوان یکی از بزرگترین تولید کنندگان این ماده در جهان سالیانه چیزی در حدود 50 هزار تن تولید میکنند .قزاقستان ،بریتانیا ،امریکا و روسیه ار تولید کنندگان عمده این ماده شیمیایی میباشند .

سنگ معدن کرومیت ماده اولیه برای تولید این محصول است که بخش عمده آن از اکسید کروم (Cr2O3) در حدود 50% ، تشکیل شده است . ناخالصی های موجود در سنگ معدن عبارتند از اکسیدهای سیلیکا ، آهن ، کلسیم ، منگنز ، تیتانیوم ، وانادیوم ، همچنین فسفر و گوگرد. منیزیم ، آلومینیوم و نیکل نیز می توانند در سنگ معدن موجود باشند.

سنگ معدن ابتدا خشک شده و خرد می شود ، سپس به کوره انتقال داده می شود که در آنجا با سودا اش (سدیم کربنات) مخلوط شده و پس از آن تا دمای 2000 درجه فارنهایت حرارت داده می شود. این عملیات موجب اکسید شدن کرومیت شده و بخش اعظم کروم موجود در سنگ معدن را از 3 ظرفیتی به 6 ظرفیتی تبدیل می کند.

4FeCr2O4 8Na2CO3 7O2 → 2Fe2O3 8Na2CrO4 8CO2

در این مرحله سدیم کرومات تولید می شود و در طی مراحلی ناخالصی های موجود حذف می شوند. سدیم کرومات خالص پس از عبور از فیلتراسیون به سیستم سلول الکتریکی جهت اسیدیفیکیشن الکترولیتیک وارد می شود. آب نیز به سلول های الکترولیتیک وارد می شود. این فرآیند باعث تبدیل محلول سدیم کرومات به سدیم دی کرومات می شود.

در طول این فرآیند ناخالصی هایی به صورت گاز تولید می شوند که باید قبل از ورود به محیط زیست تصفیه شده و سپس رها سازی شوند. یکی از محصولات جانبی که در این فرآیند تولید می شود ، سود سوزآور است که پس از فیلتراسیون و تبخیر می تواند به فروش برسد یا برای مصرف واحدهای دیگر مورد استفاده قرار گیرد.

ایمنی و خطرات

مواجهه انسان با کروم شغلی معمولاً از طریق استنشاق اتفاق می افتد و شدت آن به ماهیت و عملکرد صنعت بستگی دارد. استنشاق ترکیبات Cr باعث تحریک دستگاه تنفسی می شود که درخت برونش ارگان اصلی هدف برای اثرات سرطانزابودن Cr است.

قابل احتراق نیست بلکه باعث افزایش احتراق مواد دیگر می شود.

یک اکسیدان قوی ، با مواد قابل احتراق و کاهش دهنده واکنش نشان می دهد.

در صورت گرم شدن تا تجزیه ، دود سمی اکسید سدیم منتشر می کند.

استنشاق بخارات ان باعث تحریک دستگاه تنفسی می شود. سرفه ، درد قفسه سینه ، رینیت مزمن ،لارنژیت و فارنژیت آسم برونشی از عوارض ان گزارش شده است .مصرف این ماده باعث ایجاد حالت تهوع ، استفراغ ، درد شکم ، خونریزی و اسهال خونی می شود. نارسایی کلیوی ممکن است 12 تا 24 ساعت پس از مواجهه ایجاد شود.تشنج ، نارسایی کبدی و کما با انسفالوپاتی از دیگر عوارض احتمالی این ماده میباشد

تماس پوستی این ماده  باعث سوزش و سوختگی پوست می شود. سمیت سیستمیک نیز ممکن است رخ دهد

تماس چشمی این ماده باعث درد ، بلفارواسپاسم ، لاکریماسیون میشود.